Analyse complète du test des transformateurs de puissance immergés dans l'huile

En tant qu'équipement central des systèmes électriques, le fonctionnement sûr et stable detransformateurs de puissance immergés dans l'huile-détermine directement la fiabilité de l’ensemble du réseau électrique. Les transformateurs-de haute qualité constituent la base d'une alimentation électrique stable, et des tests professionnels réguliers des transformateurs sont essentiels pour identifier les dangers potentiels à l'avance, prévenir les pannes de transformateur et prolonger la durée de vie du transformateur.

 

Fort de plusieurs années d'expérience approfondie dans le secteur des équipements électriques, GNEE ELECTRIC résume systématiquement les intervalles de test, les exigences techniques et les points clés pratiques des cinq tests de transformateurs principaux, conformément aux normes internationales de l'industrie et aux pratiques d'exploitation et de maintenance sur le terrain.

Transformateur de puissance immergé dans l'huile-

 

Cet article vise à aider les professionnels de l'ingénierie électrique à effectuer des tests standardisés de transformateurs,renforcer la protection de sécurité des équipements de transformateur, et assurer le fonctionnement stable du réseau électrique.

 

 

La mesure de la résistance CC est un test essentiel pour vérifier l'intégrité des circuits conducteurs des transformateurs de puissance, y compris les enroulements du transformateur, les changeurs de prises de transformateur et les câbles du transformateur.

 

Il s'agit d'un élément de test obligatoire pour le fonctionnement et la maintenance du transformateur, qui peut détecter efficacement les défauts cachés tels que la rupture de l'enroulement du transformateur, le court-circuit entre les tours du transformateur-à-, le mauvais contact des changeurs de prises du transformateur et le soudage inadéquat des fils du transformateur.

 

La détection et le traitement rapides de ces défauts peuvent éviter de graves pannes du transformateur et garantir le fonctionnement normal du transformateur.

 

Intervalles de test du transformateur

• Test de routine : tous les 1 à 3 ans, ou comme spécifié par les réglementations d'exploitation et de maintenance des transformateurs de l'entreprise.
• Transformateurs changeurs de prises hors circuit : après réglage de la position de prise du transformateur
• Transformateurs changeurs de prises en charge : après la maintenance du changeur de prises du transformateur (mesurer à toutes les positions de prise du transformateur)
• Après révision majeure du transformateur de puissance
• Lorsque cela est nécessaire (par exemple, après que le transformateur a été soumis à un court-circuit-, à un fonctionnement anormal du transformateur, etc.)

 

Points de test du transformateur clé

Tous les enroulements du transformateur doivent être en circuit ouvert pendant la mesure. La résistance CC de chaque phase des enroulements haute-tension (HT), moyenne-tension (MT) et basse-tension (BT) du transformateur doit être mesurée séparément et la température ambiante doit être enregistrée pour la correction des résultats des tests.

 

The unbalance rate of the three-phase DC resistance of the transformer winding shall comply with the relevant standards: for transformers with a capacity of ≤1.6 MVA, the unbalance rate shall not exceed 4%; for transformers with a capacity of >1,6 MVA, le taux de déséquilibre ne doit pas dépasser 2 %.

 

Si l'écart dépasse la norme, cela indique un mauvais contact du changeur de prises du transformateur ou une soudure défectueuse du joint d'enroulement du transformateur, ce qui nécessite une inspection et une manipulation plus approfondies.

 

 

La mesure de la résistance d'isolation des enroulements est l'élément de test le plus basique et le plus largement utilisé pour évaluer l'état d'isolation des transformateurs de puissance. Il peut détecter efficacement des défauts tels que l'humidité globale des enroulements du transformateur, le vieillissement de l'isolation du transformateur et la contamination de la surface des enroulements du transformateur.

 

Dans le même temps, la teneur en humidité de l'isolation du transformateur peut être jugée par le taux d'absorption et l'indice de polarisation du transformateur, qui constituent une base importante pour le fonctionnement et la maintenance du transformateur.

 

Usine de transformateurs GNEE, production de masse

Intervalles de test du transformateur

• Test de routine : tous les 1 à 3 ans, ou comme spécifié par les réglementations d'exploitation et de maintenance des transformateurs de l'entreprise.
• Après révision majeure du transformateur de puissance
• Lorsque cela est nécessaire (par exemple, qualité anormale de l'huile du transformateur, avant que le transformateur ne soit remis sous tension-après une panne, etc.)

 

Exigences de test du transformateur

La valeur de la résistance d'isolement de l'enroulement du transformateur doit être comparée à la même température ; s'il y a une baisse significative par rapport au résultat du test précédent, cela indique que l'isolation du transformateur est humide ou vieillissante et qu'une inspection plus approfondie est nécessaire.

 

À une température ambiante de 10 à 30 degrés, le rapport d'absorption (R60s/R15s) de l'enroulement du transformateur ne doit pas être inférieur à 1,3, ou l'indice de polarisation (R10min/R1min) ne doit pas être inférieur à 1,5. Le non-respect de ces valeurs suggère que l'isolation du transformateur présente un risque d'humidité, ce qui peut affecter le fonctionnement sûr du transformateur.

 

Points de test du transformateur clé

Avant l'essai, tous les câbles externes du transformateur doivent être déconnectés et le fil de terre du noyau du transformateur doit être retiré. Un mégohmmètre de 2 500 V doit être utilisé pour mesurer la résistance d'isolement entre chaque enroulement du transformateur et la terre, et entre les enroulements du transformateur.

 

Après la mesure, les enroulements du transformateur doivent être complètement déchargés pour éviter les risques de sécurité causés par des charges résiduelles ou des interférences avec les résultats des tests.

 

 

Un noyau de transformateur de puissance ne doit avoir qu'un seul point de terre fiable pendant le fonctionnement normal. Si le noyau du transformateur comporte plusieurs points de mise à la terre, cela créera des courants de circulation, ce qui entraînera une surchauffe du noyau du transformateur et entraînera même de graves défauts du transformateur.

 

La mesure de la résistance d'isolement du noyau du transformateur est un test clé pour détecter les défauts de mise à la terre du noyau du transformateur et garantir le fonctionnement normal du circuit magnétique du transformateur.

 

Intervalles de test du transformateur

• Test de routine : tous les 1 à 3 ans, ou comme spécifié par les réglementations d'exploitation et de maintenance des transformateurs de l'entreprise.
• Après révision majeure du transformateur de puissance
• Lorsque cela est nécessaire (par exemple, le relais de gaz léger du transformateur agit, un gaz dissous anormalement dans l'huile du transformateur, etc.)

 

Exigences de test du transformateur

Les résultats des tests de résistance d'isolation du noyau du transformateur doivent être stables par rapport aux données historiques ; s'il y a une forte baisse, cela indique que le noyau du transformateur présente des dangers cachés de mise à la terre multi-.

 

Le courant de mise à la terre du noyau de fonctionnement du transformateur n'est généralement pas supérieur à 0,1 A. Si le courant dépasse la norme, cela indique que le transformateur présente un défaut de mise à la terre multi- et que le transformateur doit être arrêté immédiatement pour inspection et maintenance.

 

Points de test du transformateur clé

Pendant la mesure, le câble de mise à la terre externe du transformateur doit être déconnecté. Un mégohmmètre de 1 000 V ou 2 500 V doit être utilisé pour mesurer la résistance d'isolement entre le noyau du transformateur et la terre.

 

Combiné à l'analyse des gaz dissous (DGA) de l'huile de transformateur, il peut identifier avec précision le type et la gravité du défaut du noyau du transformateur, fournissant ainsi une base pour une maintenance ciblée.

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Le test du rapport de tension est un test de base permettant de vérifier l'exactitude du nombre de tours d'enroulement du transformateur et de la position du changeur de prises du transformateur. Il peut détecter efficacement les défauts tels que les erreurs d'enroulement du transformateur, les prises de transformateur égarées et la mauvaise connexion des fils du transformateur, garantissant que le rapport du transformateur correspond aux données de la plaque signalétique et évitant les problèmes tels qu'une tension anormale du transformateur et un courant de circulation excessif pendant le fonctionnement du transformateur de puissance.

 

Intervalles de test du transformateur

• Après démontage et rebranchement des fils de prise du transformateur
• Après le remplacement de l'enroulement du transformateur
• Lorsque cela est nécessaire (par exemple, après la révision du transformateur, après le transport du transformateur, etc.)

 

Exigences de test du transformateur

Le rapport de tension mesuré de chaque joint correspondant du transformateur doit être cohérent avec la valeur de la plaque signalétique et être conforme aux réglementations sur le rapport de prise du transformateur.

 

Pour les transformateurs avec une tension de<35 kV and a ratio of <3, the allowable deviation of the voltage ratio is ±1%; for all other transformers, the allowable deviation of the voltage ratio at the rated tap is ±0.5%, and the voltage ratio at other taps shall be within 1/10 of the transformer impedance voltage (%), with a maximum of ±1%.

 

Points de test du transformateur clé

Le test doit être effectué à toutes les positions de prise du transformateur. Le rapport de tension triphasé - du transformateur doit être mesuré étape par étape, et la relation correspondante entre la position du changeur de prises du transformateur et le rapport de tension doit être axée sur la vérification.

 

Si l'écart dépasse la norme, cela indique des défauts mécaniques du changeur de prises du transformateur ou un nombre incorrect de tours d'enroulement du transformateur, ce qui nécessite une inspection et une manipulation en temps opportun.

 

 

Le test de fermeture à pleine tension-à vide-de charge est un test important pour vérifier la résistance mécanique de l'enroulement du transformateur, les performances d'isolation du transformateur et la fiabilité de l'action de protection du relais du transformateur. Il est principalement utilisé pour vérifier la capacité anti-court-circuit-du transformateur de puissance et détecter les dangers cachés tels que la déformation de l'enroulement du transformateur et les défauts d'isolation du transformateur. Ce test n'est effectué qu'après le remplacement de l'enroulement du transformateur.

 

Intervalles de test du transformateur

• Après le remplacement de l'enroulement du transformateur

 

Exigences de test du transformateur

Remplacement complet de l'enroulement du transformateur : 5 fermetures à vide-avec un intervalle de 5 minutes à chaque fois

Remplacement partiel de l'enroulement du transformateur : 3 fermetures à vide-avec un intervalle de 5 minutes à chaque fois

 

Points de test du transformateur clé

L'essai doit être effectué à la tension nominale du transformateur. Pendant le processus de fermeture, le courant d'appel du transformateur et le fonctionnement de la protection du relais doivent être étroitement surveillés.

 

En cas de mauvais fonctionnement de la protection du relais, de bruit anormal du transformateur, de niveau d'huile anormal du transformateur et d'autres phénomènes, le test doit être arrêté immédiatement et la déformation de l'enroulement du transformateur, le défaut d'isolation du transformateur et d'autres problèmes doivent être inspectés.

 

Après l'essai, le niveau d'huile, le bruit et la température du transformateur doivent être vérifiés avant la mise en service du transformateur.

 

Schéma de structure du transformateur

 

 

Les tests de transformateurs sont « l’examen physique » permettant de garantir le fonctionnement sûr des transformateurs de puissance. Il est essentiel de respecter strictement les intervalles de test des transformateurs et les exigences techniques, et d'effectuer chaque test de transformateur de manière standardisée.

 

Dans le même temps, combiné à l'analyse des gaz dissous dans l'huile du transformateur (DGA) et à la mesure de la température infrarouge du transformateur, un système complet de surveillance de l'état du transformateur peut être établi pour permettre une détection précoce et une gestion précoce des dangers cachés du transformateur, et garantir le fonctionnement stable à long terme du transformateur.

 

En tant que fournisseur professionnel d'équipements électriques, tous les transformateurs de puissance immergés dans l'huile et les transformateurs de type sec-fabriqués par GNEE ELECTRIC subissent des tests de type complets et des tests en usine avant la livraison, répondant pleinement aux normes internationales telles que CEI et IEEE. Nous fournissons à nos clients du monde entier des services-à guichet unique, notamment des conseils techniques pour les tests de transformateurs, une formation sur le fonctionnement et la maintenance des transformateurs et un diagnostic des défauts des transformateurs, aidant les entreprises d'électricité à améliorer le niveau d'exploitation et de maintenance des transformateurs et à garantir la stabilité du réseau électrique.

 

GNEE ELECTRIC s'engage à fournir des produits de transformateur-de haute qualité et des services techniques professionnels. Que vous ayez besoin de sélectionner un transformateur de puissance approprié, de comprendre les détails de la technologie de test des transformateurs ou de résoudre des problèmes de fonctionnement et de maintenance des transformateurs, notre équipe de professionnels est toujours prête à vous servir.

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Capacité nominale (kVA)	Combinaison de tension			Groupe vectoriel	Aucune-perte de charge (kW)	Perte de charge (kW)	Pas de-charge Courant (%)	Impédance de court-circuit-(%)
	Haute tension (kV)	Plage de prise haute tension (%)	Basse tension (BT)
30	20	±2×2,5 ou ±5	0.4	Dyn11 ou Yan11 ou Yyn0	0.08	0.66/0.63	1.7	5.5
50					0.1	0.96/0.91	1.6
63					0.12	1.14/1.09	1.5
80					0.14	1.37/1.30	1.4
100					0.16	1.64/1.57	1.2
125					0.19	1.98/1.88	1.2
160					0.23	2.41/2.30	1.1
200					0.27	2.85/2.72	1
250					0.32	3.34/3.18	0.96
315					0.38	4.00/3.81	0.88
400					0.46	4.72/4.39	0.8
500					0.54	5.64/5.48	0.8
630					0.65	6.48	0.72
800					0.78	7.84	0.64
1000					0.92	10.7	0.56	6
1250					1.1	12.5	0.56
1600					1.33	15.1	0.48
2000					1.56	19.1	0.48
2500					1.87	22.2	0.4